Damgalama için kullanılan sacın yüzey ve içsel özellikleri, damgalı ürünün kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Damgalama malzemeleri için gereksinimler şunlardır:
①Kalınlık hassas ve düzgündür. Damgalama kalıbı hassas ve boşluk küçüktür. Levhanın kalınlığı çok büyükse, deformasyon kuvveti artacak ve bu da malzemenin sıkışmasına ve hatta kalıbın patlamasına neden olacaktır. Levha çok ince ise, bitmiş ürünün kalitesi etkilenir ve hatta derin çekme sırasında çatlama meydana gelir.
②Pürüzsüz yüzey, leke yok, yara izi yok, çizik yok, yüzey çatlağı yok, vb. Tüm yüzey kusurları bitmiş iş parçasının yüzeyinde kalacak ve çatlak kusurları bükme, çekme ve şekillendirme sürecinde derin ve geniş genişleyebilir. , atıkla sonuçlanır.
③ Akma dayanımı tekdüzedir ve belirgin bir yönlülüğü yoktur. Anizotropi (derin çekme, flanşlama, şişkinlik vb. damgalama işleminde sacın plastik deformasyonuna bakın, her yönde akmanın ortaya çıkması nedeniyle, plastik deformasyon miktarı tutarsızdır, bu da düzensiz deformasyona ve yanlış şekillendirmeye neden olur. . kusurlu veya hurda.
④Yüksek düzgün uzama. Çekme testinde, numunenin boyun verme fenomeni oluşmaya başlamadan önceki uzamaya tek tip uzama denir. Derin çekme sırasında, sacın herhangi bir bölgesindeki deformasyon, malzemenin düzgün uzamasını aşamaz, aksi takdirde düzensiz deformasyon meydana gelir.
⑤ Akma dayanımı oranı düşüktür. Bir malzemenin akma sınırının dayanım sınırına oranına akma-dayanım oranı denir. Düşük bir akma-mukavemete-güç oranı yalnızca deformasyon direncini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda derin çekme sırasında buruşma eğilimini azaltır, bükülmeden sonra geri esneme miktarını azaltır ve bükülen parçaların doğruluğunu artırır .
⑥ Düşük iş sertleşmesi. Soğuk deformasyondan sonra meydana gelen iş sertleşmesi, malzemenin deformasyon direncini artıracağından, deformasyona devam etmeyi zorlaştıracaktır, bu nedenle genellikle düşük sertleşme indeksine sahip bir plaka kullanılır. Bununla birlikte, yüksek sertleşme indeksine sahip malzemeler, iyi bir plastik deformasyon stabilitesine sahiptir (yani, plastik deformasyon daha homojendir) ve lokal çatlamanın meydana gelmesi kolay değildir.
Gerçek üretimde, bitmiş ürünlerin kalitesini ve yüksek geçiş oranını sağlamak için malzemelerin damgalama performansını test etmek için derin çekme performans testleri, şişkinlik performans testleri vb. gibi damgalama işlemine benzer teknik testler sıklıkla kullanılır.
