+86-18825735126
Elektronik Ürün Enjeksiyon Kalıbı

Elektronik Ürün Enjeksiyon Kalıbı

YATFEI, 2009 yılından beri Çin'in SHENZHEN şehrinde faaliyet göstermektedir. 10 yılı aşkın başarılı bir gelişme ile YATEI, Ar-Ge'mizin desteğiyle Plastik kalıp, Döküm kalıp, damgalama kalıbı, kauçuk kalıp ve Otomotiv (iç ve dış), Ev Aletleri, Elektronik, Ambalaj, Tıbbi ve montaj vb. İçin ürün kalıplama dahil olmak üzere dünyada yüksek performans, uygun maliyetli özel kalıplar ve ürün kalıplamanın önde gelen üreticisi haline gelmiştir. Takımlama ve Kalıplama, yüzey işleme merkezleri, enjeksiyon kalıplama ve parça montaj departmanı, YATFEI tek adımlı bir çözüm sunar. ihtiyaçlarınıza göre konseptten bitmiş ürüne kadar her konuda size yardımcı olabiliriz ve üretim "kolunuzu" goals.as ve sizi destekliyoruz.

Açıklama

1.Elektronik için MIM araçlarının açıklaması

Metal Enjeksiyon Kalıplama, plastik enjeksiyon kalıbı ile birlikte gelen büyük tasarım özgürlüğünün avantajlarını metalik malzemelerin mükemmel mekanik ve termal özellikleri ile birleştirir. Şimdi iyi olgunlaşmış ve güvenilir bir süreç, elektronik, cep telefonları, tıbbi ve bilimsel ekipman dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için yüksek hassasiyetli metal bileşenler üretebilmektedir. Geleneksel işleme teknolojisinde, karmaşık parçalar için, genellikle tek bir parçayı ayrıştırmak ve yapmak ve daha sonra birleştirmektir; MIM teknolojisini kullandıktan sonra, üretim adımlarını büyük ölçüde azaltan, işleme prosedürlerini basitleştiren, maliyetlerden tasarruf sağlayan ve verimliliği artıran eksiksiz bir tek parçaya entegre edilmesi düşünülebilir. Elektronik için MIM araçlarımızı size tanıtmak ve iyi bir işbirliği ile umut etmek bizim onurumuzdur.

1


2.Elektronik için MIM araçlarının ayrıntıları

Ürün Adı:

Elektronik için MIM araçları

Çekirdek Malzeme:

S136 Serisi

Dağlamak:

OEM Mevcut

Kalıp Boyutu:

Standart kalıbımızın işleme boyutuna dayanarak, müşterimizin gereksinimlerine göre daha büyük ürünler için üretim hizmetleri de sağlayabiliriz.

İşlenebilir malzeme:

Paslanmaz çelikler, Titanyum, Takım çelikleri, Düşük alaşımlı çelikler, Yumuşak manyetik alaşımlar, Kontrollü genleşme alaşımları, Yüksek sıcaklık alaşımları

Kalıplama Kaplamaları:

Geometri ve taslaklara bağlı olarak tipik olarak SPI B-3 ila D-3.

Parçaların Tutarlılığı:

+/-0,1 mm'den az

Özelleştir:

Mevcut

OEM:

Kabul edilebilir

Menşe Yeri:

Çin

Sertifika:

ISO9001 Sertifikası

Adedi:

1 set

Ambalaj:

Ahşap Kutu

Plastik örnek:

Ücretsiz sağlayın

Sağlama süresi:

30 - 45 gün sonra depozito ödendi

Kalıp Ömrünü Garanti Eder

2000.000 çekim

Boşluk:

Tek/Çoklu Boşluk


3. Fabrika Ortamımız ve Yeteneğimiz

2


4. Sözümüz

Kaliteli bileşenler sunar

Yerel ve global seçeneklerle takımlama uzmanlığı sağlar

Yeteneklerinde esneklik sağlar

Tutarlılık ve maliyet etkinliği için otomasyon kullanır

MIM'in uyduğu geleneksel metal şekillendirme prosesleri sunar


5.Bizim Avantajlarımız

"Önce kalite, pozitif bir yenilik, önce müşteri, mükemmellik arayışı" şirketimizin nükleer değerleri her zaman devam etmektedir. Şimdiye kadar, ABD, İTALYA, ALMANYA, Fransa, İSPANYA, FİNLANDİYA, POLONYA, BELÇIKA, AVUSTRALYA, RUSYA, DANIMARKA, MEKSİKA, İRAN, HİNDİSTAN ve diğer ülkelere ihraç ettik. Yirmi birinci yüzyılda kalıp endüstrisinin şiddetli rekabeti karşısında, şirket avantajlarımıza tam olarak oynamalı, yenilik yapmalı, mükemmellik peşinde koşmalı ve geniş müşterilere içtenlikle hizmet etmelidir.


6.SSS

S: MIM teknolojisi nedir?

C: MIM (Metal Enjeksiyon Kalıplama), Plastik Enjeksiyon Kalıplamanın şekil verme karmaşıklığını Toz Metalurjisinin malzeme esnekliği ile birleştiren bir üretim teknolojisidir.


S: Kalıplama işlemi sırasında metal eritilir mi?

C: Hayır, sadece bağlayıcılar eritilir ve tozların plastik bir malzeme gibi akmasına izin verilir. Soğuduktan sonra bağlayıcılar katılaşır ve parçanın elleçleme mukavemetini verir. Gerekli mekanik özellikleri elde etmek için parça daha sonra yüksek yoğunluğa sinterlenmelidir.


S: Bağlayıcıların çıkarılması sırasında parça küçülüyor mu?

C: Hayır, parça işlemin de-bağlama aşamasında boyut değiştirmeyecektir. Bununla birlikte, sinterleme tozların neredeyse tam yoğunluğuna ulaştığından, parça% 20'ye kadar bir boyut değişikliğine uğrayacaktır.


S: Neden MIM kullanmalıyım?

C: MIM, işleme veya döküm gibi geleneksel teknolojilerle üretilmesi zor veya maliyet engelleyici olan küçük, son derece karmaşık parçaların üretiminde üstündür.


S: Sizin için ne yapabilirim?

A: 1. Maliyetinizi azaltmak için optimum çözüm yapın

2. Fikrinizi ve tasarımınızı ürüne ürün

3. Kalite kontrol ve muayene raporu

4. Profesyonel ihracat hizmeti


S: Neden bizi seçmelisiniz?

A: 1. Gelişmiş tam ekipman

2. Profesyonel Ar-Ge ekibi

3. Deneyimli kalite kontrol ekibi

4. En iyi satış ekibi


Popüler Etiketler: elektronik ürün enjeksiyon kalıp

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall