Kalıp Aksesuarları İçin Doğru Malzemeler Nasıl Seçilir, Kalıpların Sorunsuz Üretiminin Anahtarıdır

1. İyi işlenebilirlik. Kesilmesi kolay ve işleme sonrası yüksek hassasiyetli parçalar elde edebilen çelik kaliteleri seçilmelidir. 2. Mükemmel parlatma performansı. Enjeksiyon kalıplı parçaların çalışma yüzeyinin ayna yüzeyine ulaşması için parlatma işlemine ihtiyacı vardır, RA 0.05 ≤ m'μ。 Çeliğin sertliği HRC35 ~ 40 olacaktır. Parlatma yüzeyi çok sert hale getirecektir. Çeliğin mikroyapısı, az sayıda safsızlık, kusur ve iğne lekesi ile düzgün ve yoğun olmalıdır. 3. İyi aşınma direnci ve yorulma direnci. Enjeksiyon kalıbı boşluğu sadece yüksek basınçlı plastik eriyik tarafından taranmakla kalmaz, aynı zamanda soğuk ve sıcak sıcaklığın alternatif stresinden de etkilenir. Genel yüksek karbon alaşımlı çelik, ısıl işlemden sonra yüksek sertlik elde edebilir, ancak zayıf tokluğa sahiptir ve yüzey çatlakları oluşturmak kolaydır, bu nedenle kullanım için uygun değildir. Seçilen çelik, enjeksiyon kalıbının parlatma ve kalıp onarımı sayısını azaltmasını, boşluğun boyutsal doğruluğunu uzun süre korumasını ve planlanan seri üretimin hizmet ömrüne ulaşmasını sağlayacaktır. 4. Korozyon direnci. PVC ve alev geciktirici plastikler gibi bazı plastikler için, korozyon direncine sahip çelik dikkate alınmalıdır.