1. Kalıbın uzunluğu ve genişliği, kalıbın üretim için enjeksiyon kalıplama makinesine yerleştirilebilmesini sağlamak için karot sütunları arasındaki mesafeden daha az olmalıdır;
2. Kalıbın kalınlığı, enjeksiyon kalıplama makinesinin minimum kalıp tutma kalınlığı ve maksimum kalıp tutma kalınlığı aralığında olmalıdır;
3. Maksimum kalıp açma stroku altında ürünleri sorunsuz bir şekilde çıkarmak için yeterli alan olduğundan emin olmak için enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıp açma strokunu kontrol edin;
4. Enjeksiyon kalıplama makinesinin enjeksiyon ağırlığının, kalıplanmış ürünün ağırlığının 2 katından fazla olduğunu kontrol edin (yolluk dahil);
Kapı manşonunun bilye çapı ve kalıp üzerinde seçilen kauçuk girişin delik çapı, erimiş plastiğin kalıp boşluğuna sızıntı olmadan sorunsuz bir şekilde girebilmesini sağlamak için seçilen enjeksiyon kalıplama makinesinin nozul bilyası çapından ve delik çapından daha büyüktür;
6. Seçilen enjeksiyon kalıplama makinesindeki konumlandırma halkası deliğinin çapına göre, ikisinin eşleşmesini sağlamak için kalıbın konumlandırma halkası çapı seçilir;
7. Enjeksiyon kalıplama makinesinin ejeksiyon strokunun, ürünün gerçek çıkışı için gereken stroktan daha büyük olduğundan emin olun;
8. Kalıp üzerindeki konumlandırma halkası nozulunun gizleme derinliği, enjeksiyon kalıplama makinesinin nozulunun maksimum uzantısından daha az olmalıdır;
9. 500 tondan büyük (500 ton dahil) enjeksiyon kalıplama makinelerinde üretilmek üzere tasarlanan kalıplarda hareketli kalıp konumlandırma halkaları bulunmalıdır.
10. Kalıp kaldırmanın zorluk ve doğruluk gereksinimlerini azaltmak için, ejektör çubuğunun kalıp üzerindeki hareketli kalıp alt plakasının deliğinden çapı, enjeksiyon kalıplama makinesindeki ejektör çubuğu deliğinden daha büyüktür.
